高速切割粉碎仪粉碎方法

高速切割粉碎仪是利用飞速运动的物料与静止的刀片作用形成强剪切力，从而使物料被切割粉碎。粉碎是当代飞速发展的经济社会必不可少的一个工业环节，粉碎的任务是提供具有合适粒径及粒度组成的原料。粉体技术被看作是高技术业最重要的基础技术之一。

粉体材料最重要的质量指标之一是粒度和粒度 分布,而粒度和粒度分布决定了粉体产品的技术性能和应用范围。例如，物料的比表面积、化学反应速率、吸附性、堆积性、补强性、在液相介质中的沉降速度、溶解性、光学性能、电性、磁性等,这些都与应用范围有直接关系。而产品的应用领域对物料的粒度及粒度分布均有严格的要求。

在化工领域，催化剂超细化后可使石油的裂解速度提高1~5倍。油漆、涂料、染料中固体成分超细化后可制成高性能、高附着力的新型产品。在造纸、塑料及橡胶产品中,其固体填料如重质碳酸钙、氧化钛、氧化硅等超细化后可生产出高性能的铜版纸、塑料及橡胶产品。

在中药 方面，中药材超细化后不仅可提高吸收率、疗 效及利用率,而且还可使服用方便，避免了传统繁杂的饮片煎煮服用。

在保健食品行业，如茶叶、灵芝、孢子、花粉、螺旋藻、蔬菜、水果、珍珠、蚕丝、人参、蚂蚁、甲鱼、动物和鱼类的鲜骨及脏器的超细化等都为人类提供了大量新型纯   天 然高吸收率的保健食品。

另外，超细粉碎技术在日化行业、军事、航天、电子领域都有着广泛的应用。而在这些行业所需材料的加工过程中,粉碎作业要消耗巨大的能量,而且通常又是低效作业。

这是由于在物料粉碎过程中,会产生 发热、振动和摩擦等作用,使能源大量消耗，因而多年来人们一直在研究如何节能、高效地完成粉碎的过程,从理论研究到创新设备(包括改造旧有的设备)直至改变生产工艺流程"。

下面将对粉碎效果评价指标、粉碎方法、粉碎设备及发展趋势进行简单的介绍。

1.颗粒细度

描述颗粒细度的常用工程参数是比表面积s,其单位为m2 1kg,定义为单位质量微粒的表面面积之和，它与颗粒直径d (单位为m)的关系为: s=6/dp. 式中，ρ为颗粒材料的密度，kg/m3 。

有能量分析可知，每新增一个表面必须给予- -定的能量,以克服分子间引力对其做功。由此可知，S的增量与粉碎功耗直接相联系。此外，式中表示的颗粒细度可以允许颗粒的直径不同。所以利用s表示颗粒细度能较好的反映粉碎效果。

2.粉碎方法

(1)压碎:物料在两平面之间受到压力作用而被粉碎。挤压粉碎适用于脆性物料,食品加工中常用的对辊粉碎机,如果对辊的线速度相等,则为纯粹的挤压过程。

(2)劈碎:物料受楔状刀具的作用而分裂。多用于脆性、韧性物料的破碎,能耗较低。

(3)剪碎:物料在两个破碎工作面间,如同承受载荷的两支点(或多支点)梁, 除了在外力作用点受劈力外,还发生弯曲折断。多用于较大块的长或薄的硬、脆性物料粉碎。

(4)击碎;物料在瞬间受到冲击力而被破碎。多用于脆性物料的粉碎,粉碎范围很大。

(5)磨碎:物料在两工作面或各种形状的研磨介质之间受到摩擦、剪切作用而被磨削成为细粒,多用于小块物料或韧性物料的粉碎。